2019-07-15
手工刀模与激光刀模优劣势对比

传统手工刀模机也叫锯床或木样机,主要用于手工刀模板锯缝,打孔及相关工作。原理是脚踏控制电动锯条切板,吸风除尘,气垫悬浮;

传统手工制作刀模加工工艺:
1、手工绘制的刀缝切割线图不精确,无法制作有精度要求的模切板;
2、手工操作锯切的刀缝差,缝宽波动大,偏移、侧斜、转角弧度大、不平滑;
3、在偏移及侧斜的模切底板上镶嵌刀条费工费时,模切作业时受力不均,导致切使用寿命短;
4、手工制作的模切板加工产品时由于尺寸误差以及刀条偏斜等因素导致产品废品率多;
5、手工钻孔及手持电锯切模板的工作繁重,粉尘大、污染环境,有害身体健康;
6、对钻、锯、嵌技工的技术熟练程度要求高,故工人成本高,好技工难求易流失;
7、加工周期长,产品一致性差,无法满足快速反应的市场要求。

激光刀模机是利用激光的强能量性对刀模板进行深度烧蚀,以到达装置切割刀的目标。速度快精度高,全自动数控,省却人工,提升效率及刀模板质量。

激光刀模机刀模加工工艺:

1、操作简单,切割刀缝设计在计算机上完成,各种刀缝参数设定基于软件自动生成;
2、高品质,全自动激光切割,无震动偏差,精度高且稳定;
3、高效率:大幅面、非接触,24小时全程运行,激光切割模切板要比锯床加工方式快1倍以上;
4、胜任复杂订单,不受图形复杂程度的限制,只要能画得出,机器就可以切得出,并且精度极高,可控制在0.05mm左右;
5、生产周期短,人工成本低效率高,全天作业高收益。

故手工刀模工艺逐渐淘汰,由激光刀模全面替代。


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